Линия по производству древесно-пластиковых напольных покрытий из ДПК, мебели для окон и дверей.

Базовая информация

Описание продукта

Краткое введение:

Экструзионная линия по производству древесно-пластикового композитного материала ПП/ПЭ-ДПК состоит из двухшнекового экструдера, пресс-формы, стереотипов, тяги, отрезного станка и загрузочного стола. После замены формы древесно-пластиковый экструдер также можно использовать для производства дверей и оконных профилей из ПВХ.

Древесно-пластмассовые композиционные материалы, производимые на линии по производству древесно-пластикового оборудования, являются новым видом экологически чистого материала. В основном речь идет о смешивании пластикового сырья (переработанного порошка ПВХ, ПП, ПЭ) и растительных волокон (30-60% соломы, древесной муки, рисовой шелухи) в определенной пропорции и последующего формования в результате переработки. Он имеет преимущества как дерева, так и пластика, внешне похож на дерево и обладает способностью вторичной обработки. Он имеет такие преимущества, как низкое поглощение влаги, устойчивость к коррозии и вредителям, а также меньшие затраты на обслуживание. Это отличная альтернатива замене деревянных, пластиковых или металлических наружных конструкций. Кроме того, он в основном используется при производстве строительных панелей, декоративных панелей, перил, дорожек, ступеней, уличных покрытий для столов и стульев, беседок, клумб и т. д.

Линия по производству экструзионных древесно-пластиковых композитов: рост затрат на электроэнергию и растущая забота об окружающей среде приводят к комплексной разработке полной конструкции экструдера.

Данная разработка затрагивает все энергетически важные узлы и элементы экструдера и приводит к повышению общей эффективности агрегата. Соответствующие компоненты включают, среди прочего:

1. Двигатель и секция привода

2. Нагрев или охлаждение ствола.

3. Винтовой контроль температуры

4. Оптимизация процессорного блока.

Параметры экструзионной линии по производству древесно-пластикового композита: