Машины для изготовления гофрокоробов для печати, штамповочные и высекальные машины
Схема конфигурации параметров оборудования для печати на картоне Вся машина спроектирована и изготовлена с высокой точ
Базовая информация
Модель №. | Настройте все модели индивидуально |
Автоматическая заметка | Автоматически |
Транспортный пакет | Отгрузка |
Спецификация | Настройте каждую модель индивидуально |
Источник | Китай |
HS-код | 8441309000 |
Производственная мощность | 500/лет |
Описание продукта
Схема настройки параметров оборудования для печати на картонеВся машина спроектирована и изготовлена с высокой точностью, интеллектом и безопасностью. Все передающие ролики изготовлены из высококачественной толстостенной бесшовной стали, имеют глубокие отверстия, шлифовку поверхности и твердое хромирование. Процесс окраски распылением: Детали после удаления ржавчины - фосфатирование - аэрозольная краска - краска могут вызвать ржавчину на внешнем корпусе, укрепить поверхность краски, сыграть прекрасную роль в устойчивости к коррозии. Материал шестерни 20Crmnti, прямая структура зуба, закалка и отпуск, повышение твердости, шлифовка, твердость по Роквеллу и GT; 60 градусов. Использование натяжителя для соединения кольца снижает износ центра, усиливает виртуальное положение и обеспечивает длительную регистрацию давления. Каждая единица автоматически возвращается к нулю, а удаления автоматически блокируют машину. Управляемые компьютером с сенсорным экраном, они могут хранить до 1000 заказов. Быстрый заказ замены, более удобное управление. Каждый блок оснащен аварийным выключателем, который предотвращает внутреннее движение каждого блока, обеспечивая безопасность внутренних операторов. На стороне приема бумаги оборудования установлен монитор, позволяющий работникам наблюдать за ситуацией со сбором бумаги. Каждый блок машины автоматически или независимо отключается, что упрощает работу, и продолжает звонить при ходьбе, чтобы обеспечить безопасность оператора. Материал стеновой пластины Чугун HT250, внутреннее напряжение при настройке средней частоты, повышенная твердость, большой обрабатывающий центр при парной обработке. Основные характеристики оборудования: 1. Подача передней кромки с сервоприводом, длина подачи контролируется, подача точная, без ошибок.2. Устройство быстрой смены роликов для ролика подачи бумаги, безопасное, быстрое и повышающее эффективность работы. Экономьте время при смене рулонов. 3. Унифицированная система переноса чернил, использует полную передачу, снижает шум, улучшает герметичность шестерни, повышает скорость и стабильность машины, повышает точность печати и точность наложения. 4. Устройство сигнализации нехватки чернил для предотвращения нехватки чернил. и картон для отходов, эффективно снижают производительность отходов. 5, автоматическое устройство балансировки поверхности масла с использованием тайваньской технологии, равномерный уровень масла, предотвращает отсутствие смазочного масла или перелив. 6, автоматическая функция комбинации одной кнопки, простое и быстрое управление, легкое давление замена пластины. Детали конфигурации оборудования: I. Блок подачи бумаги: Многорядная конструкция колеса с адсорбцией отрицательного давления, отсутствие повреждения коробки и эффективное преодоление коробления коробки, повышение точности подачи бумаги, более точная подача бумаги на высокой и низкой скорости. Интеллектуальная регулировка пути подачи бумаги, снижающая давление бумажного ролика. Преобразователь частоты регулирует поток вакуумного воздуха и давление вакуума в зависимости от размера камеры. Расположение на передней кромке уменьшает ошибки при подаче бумаги, повышает точность подачи и резки бумаги. Улучшена стабильность работы на высоких скоростях. Уменьшите шум и механическую вибрацию. Положение левой и правой перегородок контролируется электрическим цифровым способом. Электрическое управление рамой задней опорной коробки до и после ускоряет скорость регулировки. Вручную отрегулируйте зазор передней пластины. С функцией непрерывной или отдельной подачи листов. Он оснащен счетчиком подачи бумаги для настройки и отображения количества продукции.1. Подайте бумагу на верхний и нижний валики. Ролик: мягкие опоры, диаметр φ155,35. Нижний ролик: стальной ролик, диаметр φ154,77, поверхность Сиань прямая, а затем твердое хромирование.2. Сцепление машины, автоматическое устройство нулевой точки. Приводной вал фиксируется фрикционной муфтой, чтобы предотвратить случайное повреждение машины. Устройство защиты от запуска главного двигателя (машина не заблокирована, хост не может быть запущен). и слот-модуль автоматически устанавливаются на ноль энкодерами. (4) Обычная картонная коробка с автоматическим устройством обнуления, образец печати можно отрегулировать в правильном положении, количество отходов картонной коробки сокращается. Во-вторых, блок давления1. Прижимной ролик1) Прижимной ролик φ392,8, толщина стенки сырьевого материала 14 мм (включая диаметр пластины ¢528,6)2) Материал бесшовных стальных труб, поверхностное шлифование, твердое хромирование.3) Коррекция баланса, плавность работы. .5) Пластина с канавкой катушки, с использованием самоблокирующегося устройства с бесконечным спицевым колесом, поэтому выравнивание пластины является точным. 6) Полная версия канавки, применимая к версии 9 мм × 3 мм. 7) Загрузка и разгрузка нажимной пластины, электрическое управление ножным переключателем положительного и отрицательного вращения. 9) Интерфейс регулировки выравнивания; С автоматическим обнулением, автоматической регулировкой формы и блокировкой положения печати при восстановлении и другими функциями. 2, Ролик для тиснения 1) Бесшовная стальная трубка высокого качества, просверленная на станке для глубокого сверления и изготовленная из твердого хрома с тонкой степенью шлифования. 2) Диаметр штифта для тиснения: 154,77 мм Толщина стенки 20 мм. 3) Высокочастотная сварка горячим зарядом и горячим зарядом. 3) Коррекция баланса, удаление центробежной силы, плавная работа. 4) Напечатан зазор прижимного ролика, а коробка турбины регулируется вручную самоблокирующейся ручкой, и отображается циферблат. Диапазон регулировки составляет 0-11 мм.3 Направляющий ролик бумаги1) Вал направляющей бумаги изготовлен из толстостенной стальной трубы диаметром 99 мм и толщиной стенок 20 мм. Коррекция динамического и статического баланса, прецизионное шлифование, твердое хромирование поверхности; Вал направляющей для бумаги оснащен двумя направляющими для бумаги колесами с резной поверхностью. Направляющие для бумаги колеса обеспечивают быструю и ручную горизонтальную регулировку реечного типа. 2) Нижний прижимной ролик для направляющей бумаги изготовлен из бесшовной стальной трубы диаметром 154,77 мм и толщиной стенок 20 мм. Коррекция динамического и статического баланса, прецизионное шлифование, твердое хромирование поверхности, закалка и отпуск частей сердечника вала и технология горячей втулки обеспечивают высокую усталостную прочность и прочность. 3) Ролевая игра с бумажными направляющими, ручная регулировка самоблокировки турбокоробки. , циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм.3. Анилоксовый ролик1) В ролике используется продукция компаний Changzhou Haili или Yudong, сетчатое отверстие чистое, сетчатая стенка чистая, кабель может выбирать 200-280 линий/дюйм. 2) Диаметр сетчатого стержня составляет ¢213,5 мм. 4) Ручная регулировка зазора между роликами с помощью ручки, диапазон регулировки 1-8 мм. 5) Пневматический подъем сетчатого вала для предотвращения повторного нанесения краски на пластину и кратковременного отключения. Чернила в точке сетчатого валика высыхают. 6) Зажим имеет самоблокирующуюся конструкцию. Малярный валик1) Железный сердечник изготовлен из высококачественной бесшовной стальной трубы диаметром 168 мм и толщиной стенки 25 мм. Процесс ковки головки вала с горячей втулкой, динамический и статический. 2) Коррекция баланса, плавная работа. 2) Поверхность обернута износостойкой резиной, диаметр резиновой поверхности 200 мм, толщина резиновой поверхности 16 мм, высота резиновый валик имеет параболическую форму, а эффект передачи цвета хорош после специальной точной шлифовки. 3) Когда основная машина останавливается, деки приводятся в движение редукторным двигателем и работают автоматически. 4) Расстояние между валиком и валком составляет регулируется ручным самоблокированием турбинной коробки. Диапазон регулировки 0-6 мм,5, механизм регулировки фазы, конструкция планетарной передачи. На этапе печати используется компьютерное и электрическое цифровое управление, точность настройки высокая. (4) Система автоматического сброса запирающего устройства после протирания пластины7. Структура цикла чернил: использование пневматического мембранного насоса, стабильная подача чернил, простота в эксплуатации и обслуживании. Резиновый валик и валик не закрыты, пневматический насос для чернил не может перекачивать чернила. Неправильная подача чернил, предупреждающая световая индикация. (4) Фильтр для чернил, фильтрующий примеси.Контейнер для чернил из нержавеющей стали. Автоматическая циклическая очистка и автоматическая покраска. 6) Машина оснащена системой сигнализации нехватки чернил. 8 Устройство фиксации фазы печати. Пневматический тормозной механизм: при отсоединении блока регулировки фазы или очистки тормозной механизм ограничивает вращение шестерни до исходного положения зуба. фиксированная точка. Передача мощности прижимного ролика осуществляется с помощью кулачкового подшипника, износ невелик, трансмиссия более стабильна. (3) с автоматической системой экономии чернил для очистки.9. Бумага последней цветовой группы может увеличить устройство предварительного прессования, бумажный вал является валом предварительного прессования, колесо предварительного прессования представляет собой быструю ручную поперечную регулировку, а часть перфорации сочетается с двойным предварительным прессованием или двойным Устройство прессовой линии для решения проблемы бумажных струй или форм не подходит; Клиренс турбокоробки, самоблокирующаяся ручная регулировка, диапазон регулировки 0-11мм.Четыре. Штамподолбежный блок - шестиосевой привод: предварительное прессование, линейное прессование, одноосное долбежное долбление с двумя ножами (механическая компенсация линейной скорости)1. Корпус коробки передач представляет собой корпус обтекаемой формы.2. 2.1 Корпус штамповочного валика изготовлен из бесшовной стальной трубы, головка вала горячей ковки, конструкция стопорного вала, коррекция динамического и статического баланса и твердое хромирование поверхности. 2.2 Диаметр пробивающего ролика: внешний диаметр 389 мм, внешний диаметр клея. ф 405 мм2,3. Эксцентриковая передача и стенка штамповочной станины оснащены специальной стальной втулкой, а головка вала оснащена механизмом цилиндрического замка, что значительно увеличивает срок службы эксцентриковой передачи и устойчивость станины.2.4 Поверхность обклеена клеем Эврика. Клей Eureka (сделано в Италии) встроен в конструкцию пряжки для легкой замены. 2.5 Резиновый ролик имеет механический дифференциальный механизм для автоматического перемещения, а горизонтальное движение составляет плюс-минус 30 мм, что позволяет равномерно изнашивать резиновую втулку. Расширьте срок службы.2.6. Зазор пробивающего ролика можно регулировать вручную, создавать давление или автоматически освобождать при подаче основной машины. Диапазон регулировки составляет 0-15 мм. 2.7. Перфорационная резиновая подушка оснащена механизмом автоматического вращения, поэтому резиновую подушку можно поворачивать много раз при многократном использовании. 2.8. Перфорационная резиновая подушка оснащена механической функцией компенсации линейной скорости. Можно также выбрать независимую функцию компенсации линейной скорости двигателя с переменной частотой. 3 Колесо с предварительной нагрузкой 3.1 Верхний и нижний вал колеса с предварительной нагрузкой изготовлены из толстостенной стали, поверхность покрыта твердым хромом после шлифования, а динамический и статический баланс корректируются. . Он оснащен четырьмя группами смещающих колес. 3.2 Диаметр вала смещающего колеса: 110 мм, толщина стенки 30 мм. 3.3 Внешний вид верхнего смещающего проволочного колеса покрыт клеем Eureka, который не повредит коробку. Резиновое и проволочное колесо предварительного прижима Eureka имеет съемную конструкцию для легкой замены. 3.4 Прерывистое предварительное прижатие бумаги, самоблокирующаяся электрическая регулировка турбобокса, циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм4 ti4.1 Вал верхнее и нижнее прижимное колесо изготовлено из толстостенной стали, после шлифования поверхность твердо хромирована, а динамический и статический баланс исправлен. Он оснащен четырьмя комплектами прикатывающих колес. 4.2 Диаметр вала прижимного колеса для проволоки: 110 мм. Толщина стенки 30 мм. 4.3. Внешний вид прижимного колеса для проволоки покрыт клеем Eureka, который не повредит коробку. Резина Eureka и проволочный ролик снимаются для легкой замены. 4.4. Проволока проталкивается через зазор бумаги, на корпусе турбины отображается самоблокирующаяся шкала ручной регулировки, диапазон регулировки составляет 0–11 мм. 5 Вал долбежного инструмента 5.1 Вал долбежной режущей головки изготовлен из толстостенной стали, дважды прецизионно отшлифован, коррекция динамического и статического баланса, твердое хромирование на поверхности, стабильное движение. 5.2 Диаметр вала долбежного фрезы: 156 мм. Толщина стенки: 30 мм. 5.3 Материал продольной резки импортируется из Австрии, ширина 7 мм, твердость HRC60-63, прочность отличная. 5.5 Верхняя и нижняя головки продольной резки имеют структуру закрытого воздуха, что позволяет избежать резки. головка, которая Режущая головка устойчива, ее нелегко приклеить к фрезе, и она может достигать меньшего расстояния между пазами; Рельсовая конструкция используется для соединения верхней и нижней режущей головки, предварительного прессования и линейного прижимного колеса. Самосмазывающийся износостойкий медный блок можно многократно шлифовать и использовать, что значительно снижает стоимость изнашиваемых деталей. 5.6 Фрезерная головка для пазов, колесо предварительного прессования и колесо линейного прижима синхронизированы с линейной направляющей, прецизионным направляющим стержнем и соединительной пластиной. балансировочный механизм. Верхний и нижний соединительные пластинчатые валы прецизионного специального турбочервячного редуктора напрямую соединены между собой для плавной и точной передачи. 5.7 Отдельный ПЛК с сенсорным ЖК-экраном, серводвигателем, компьютерным управлением вычислениями, горизонтальным перемещением, фазой, высотой коробки позволяет осуществлять автоматический заказ и память для заказа, автоматическое выполнение заказа, явную цифровую электрическую регулировку или настройку автоматического ввода данных; Высота коробки регулируется синхронно для четырех режущих головок. 5.8 Прорезание зазора между бумагой, самоблокирующаяся ручная регулировка турбинной коробки, циферблатный дисплей, диапазон регулировки 0-11 мм. 5.9 Нож для продольной резки подвижен, что позволяет обрабатывать картонные коробки большего размера с характеристики двойной упаковки.5.10 Над щелью частично установлено освещение для облегчения работы в ночное время.Когда машина отключена или отрегулирована фаза, пневматический тормозной механизм ограничивает вращение машины и сохраняет положение печати неизменным.6. Регулировка фазы 6.1 Регулировка фазы использует конструкцию планетарной передачи с двойной нагрузкой и регулируемым расстоянием, которое можно точно регулировать на 360 °. 6.2 Цифровой дисплей фазы штамповки, электрический, автоматический обнуление, автоматический сброс, также можно регулировать в соответствии с Память автоматического расположения всей машины. 6.4 Фазовый фиксированный пневматический тормозной механизм, когда машина движется и отделяется, положение шестерни остается неизменным. Пять, передача 1. Главная ведущая шестерня1), изготовлена из легированной стали 20CrMnTi, подвергнута цементации и закалке, шлифованию зубьев. Высокая прочность и хорошая ударная вязкость.2), шесть прецизионных, твердость HRC58-62, износостойкость, позволяют достичь долгосрочной точности избыточного давления.2. Бесключевое соединение1) Натяжение соединительного кольца, сильная перегрузка, долговечность, стабильность и надежность3, смазка1. Каждый блок смазывается масляным насосом для обеспечения циркуляционной смазки распылением.2. Каждый резервуар оснащен устройством выравнивания поверхности масла для выравнивания высоты поверхности масла.
Отправить нам