В идеальном совмещении

Неправильное отслеживание конвейерных лент может привести к нежелательным простоям, значительным задержкам производства и серьезным проблемам с безопасностью. Martin Engineering более чем способна решить эту проблему.

Компания Martin Engineering — это больше, чем просто поставщик оборудования. Это компания, которая занимается решением проблем и обеспечивает эффективную и результативную работу конвейерных систем.

Продукты Martin для выравнивания лент обеспечивают немедленную и непрерывную точную регулировку, которая гарантирует, что конвейерные ленты остаются идеально отслеживаемыми и способны выдерживать нагрузки, вызванные более широкими и толстыми лентами, несущими более тяжелые грузы на более высоких скоростях.

Продукты компании для отслеживания лент известны тем, что предотвращают повреждение кромок, продлевают срок службы ленты, уменьшают рассыпание материала, минимизируют износ оборудования и повышают безопасность.

Компания Martin производит трекеры, которые могут определять направление движения ленты и вносить необходимые коррективы для поддержания правильного центрирования конвейеров.

«По моему опыту, большинство проблем с отслеживанием ремня связано с несоосностью», — рассказал Safe to Work инженер компании Martin Engineering Australia Марсело Сильвестр.

Martin Tracker обеспечивает немедленную и непрерывную регулировку благодаря использованию запатентованной системы рулевого управления. Tracker имеет четыре основные секции: рулевой валок, моментный рычаг, параллельные стойки и направляющие ролики.

Когда колокол контактирует с направляющими роликами, моментный рычаг поворачивает рулевой ролик, заставляя колокол перемещаться к центру конструкции конвейера.

«Tracker был разработан для обеспечения выравнивания ремня с помощью непрерывной автоматической регулировки», — сказал Сильвестр.

Tracker работает там, где другие устройства для тренировки ремня могут выйти из строя, значительно уменьшая повреждение кромок, предотвращая рассыпание и продлевая срок службы ремня.

«Когда грузы остаются центрированными, происходит меньше просыпаний, и это приводит к повышению производительности, существенному снижению затрат, поскольку конвейер не нужно останавливать для ручной очистки», — сказал Сильвестр.

Трекер спроектирован таким образом, чтобы выдерживать значительные силы неправильного отслеживания, особенно если расстояния между шкивами конвейерной системы далеки от идеальных.

Трекер доступен в трех моделях или вариантах нагрузки, соответствующих требованиям каждого применения.

Tracker отлично справляется с обычными промышленными условиями погрузочно-разгрузочных работ; Tracker HD был разработан, чтобы выдерживать значительные нагрузки, связанные с более широкими и толстыми лентами, движущимися с более высокими скоростями и несущими более тяжелые материалы; а Tracker XHD был разработан для работы в самых экстремальных условиях.

Реверсивный трекер Martin оснащен чувствительными роликами и рычагами, расположенными с обеих сторон устройства. Он доступен с лопастным колесом из нержавеющей стали или пневмоцилиндром для активации чувствительных роликов на правом конце устройства.

Устройство выравнивания натяжных роликов компании Martin обеспечивает безопасный метод ручной точной настройки саморегулирующихся натяжных роликов. Это устройство устраняет необходимость привязывать натяжные ролики к окружающей конструкции, позволяя работникам безопасно и удобно выполнять ручные регулировки снаружи стрингера.

В приспособлении для выравнивания холостого хода имеется отверстие для установки навесного замка для ограничения доступа.

Установка этого устройства выполняется одним человеком, поскольку не требует никаких измерений, резки или подъема тяжелых грузов. Но помощь доступна, если она необходима.

«Техники и инженеры Martin готовы предоставить экспертные консультации, а также подробную помощь по продуктам конвейерных систем для своих клиентов, а также могут ответить на другие вопросы, связанные с транспортировкой сыпучих материалов», — сказал Сильвестр.

Пример того, как инженеры Мартина решали проблему выравнивания ленты, произошел недавно на железорудном руднике Семеса компании Minera del Norte в центральной Мексике, когда на предприятии возникли серьезные проблемы с отслеживанием конвейерной ленты, ведущей из зоны первичного дробления.

После сноса при постоянном контакте с рамой на ремне образовались продольные разрывы, в результате чего полезная ширина уменьшилась с 36 дюймов (914 мм) до 32 дюймов (812 мм). Это привело к разливам и снижению объемов производства.